v法铸造设备
v法铸造设备铸件尺寸精度高,轮廓清晰,表面光洁.砂箱起模容易,拔模斜度小(0～ -1°)....
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产品详情
v法铸造设备利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。v法铸造设备的产品质量要求状况如下：
（1）铸造表面光洁、平整、轮廓清晰、锐角及凸台部位充填饱满，用以铸造工艺品，则线条及细部清楚、明白、可与原型一致。 表面粗糙度，铸钢件及铸铁厚大件，铸铁中小件、有色金属铸件。
（2）铸件尺寸准确，有利于少无切削加工，相应地铸件重量精度也高。铸件尺寸公差。手工砂型CT11—13。铸件重量公差MT7—9。
（3）铸件基本上消除因型腔表面问题产生气孔、砂眼、粘砂、多肉等一般砂型铸造常见的缺陷。
（4）当前我国已能用v法铸造设备生产薄壁件,厚大件。细长件及异形件，但不适合铸造内腔形状复杂，坭芯过多及重量太轻的铸件。
v法铸造设备的优点:
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁。砂箱起模容易，拔模斜度小(0～ -1°)。
⑵、金属利用率高，由于V法铸件表面光洁，尺寸精度高，铸件加工余量小。由于金属液在型腔中冷却速度较慢，有利于金属的补给，故铸件冒口可减小，提高金属的利用率，铸钢件可提高20%，铸铁件可提高25%。
⑶、设备简单、投资少，因v法铸造设备除需要增置真空泵和采用专用的砂箱外，其他设备较为简单，可以省去混砂机及一些辅助设备，投资费用少，设备维修方便。
⑷、节约原材料和动力，由于v法铸造设备使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可达95%以上，采用v法铸造设备消耗的动力较小，仅为湿型法的60%，可减少劳动力35%。
⑸、模样和砂箱使用寿命长，因模样有塑料薄膜保护，拔模力很小，只有微震且不受高温高压作用，所以模样不易变形和损坏。
铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型，原理是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出型内空气，在铸型内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸*大的优点是不使用粘合剂，因而减轻了砂处理工作，而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也大大减少，旧砂回收率可达95%以上。
v法铸造设备的六大系统性能
1、真空稳压流量好，低负压大流量，对负压度要求0.04*高不超过0.05为好。稳压罐不能小，方的位置也很重要。进泵气、洁净使用寿命才高
2、复膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。要根据铸件需要的拉伸是多少，产品是铸钢还是铸铁，还是其他材质。在浇铸时膜要薄，膜不破越薄越好。
3、涂料质量喷的好，薄厚均匀还要烤。
4、砂箱结构牢固好，钢网透气不透砂
5、三维振实好，浇注负压还不高
6、v法型砂处理好，型砂太细不好处理，细沙粉尘大，除尘器选的好才能环保，除尘器不能太大，体积大，风机大，用电量就大。
